高铁模拟舱实训装置模型制作工艺流程
高铁模拟舱实训装置模型制作工艺流程
高铁模拟舱实训装置模型的生产制作大体分为四个过程，分别是：
①制作车身底板与龙骨框架
车体规格尺寸为1：1，车厢与车头分为两段，实际长度在制作完成后为17米，车身
主体用料为30*30mm方钢切割焊接打磨，焊接完成后车身与车头用螺栓连接，尽量
避免产生误差连接牢固无位移。
②车体外部敷设蒙皮
车体外部蒙皮敷设使用1.5mm薄板焊接固定于车架上，材料切割采用激光下料保证尺
寸精准并按车体位置编号，完成后按编号顺序拼装焊接，车体圆弧展开面等异形面使
用卷板机卷制成型，待整体焊接完成后进行打磨处理。
③刷涂纤维腻子粉打磨喷漆
喷涂工艺使用烤漆喷塑与进口金属漆来进行喷涂，前期多次打磨后再进行喷涂处理，
为保证油漆强度前期刮涂纤维腻子，干燥打磨后再刷面灰磨平喷涂底漆来调整表面光
洁度，喷涂的最后一道工序是采用水磨工艺对车体需要喷涂部位进行详尽细致的打磨，
喷涂底漆后再做面漆进行表面光洁度处理。
④车体内部内饰安装
车头内部司机驾驶控制台部位前期进行强化处理，为保证驾驶台加工精度与实物相似程
度采用3D打印成型，打磨光滑后抛光上色，显示器与操作按键均采用与列车实物相同部
件，实现高度仿真模拟。
